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铝氧化产品的着色方法有哪些

铝氧化产品的着色,能够使铝合金披上华彩的外衣,起到了极佳的装饰效果。按方法分类可分为自发色、吸附着色、及电解着色。脱色问题大都发生在吸附着色中。由于染料是吸附于铝氧化膜孔的表面,脱色也就在所难免。但如果能做好封孔,则可以杜绝铝氧化膜脱色。
  铝对人体的毒害严重,对生物也有毒害作用。可溶性铝化合物对大多数植物都是有毒的,酸性土壤的水分里溶解的铝化合物,使一般作物难以正常生长。通常当溶解的铝达到10-20PPM以上时,植物就会出现铝毒症兆。土壤中的铝能与可溶性磷酸盐结合生成不溶性磷酸铝,致植物缺磷而枯死。
  铝氧化还能使植物细胞原生质脱水,然后破坏而死亡。铝与细胞壁内的果胶结合,强化果胶的交联结构,有碍植物吸收水分和营养。铝与植物中的钙磷等矿物质营养成分亦有密切关联。它能抑制一般植物对钙磷的吸收与累积,也影响它们对钾镁铁锰铜锌等元素的吸收和累积。
  铝对水生动物亦有毒害,当pH值约为5时,以氢氧化铝形态沉积在鱼鳃内,使氧气难以进入血液中,且使鱼体内含盐浓度失调,致鱼于死地。铝对水生动物毒害浓度一般为70微克/升以上。水体中铝含量增加,将导致大量有机物凝聚,致水生动物因营养匮乏而死亡。铝能使磷沉淀,严重威胁水生动物繁衍生息。
  铝氧化材料的染色工艺属于表面处理行业领域,是一种经先氧化后染色的新型仿金工艺,铝合金材料因其特有的优势使得该材料具有广泛的应用领域,这主要是由于铝材料具有的可塑性强、耐高温等特性。与此同时,硬质氧化着色加工技术等铝表面处理技术得到了进一步的发展,使得铝合金的应用范围进一步扩大。
铝氧化电解液温度对氧化膜质量影响很大。温度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。当温度为22~30℃时,所得到的膜是柔软的,吸附能力好,但耐磨性相当差;当温度大于30℃时,膜就变得疏松且不均匀,有时甚至不连续,且硬度低,因而失去使用价值;当温度在10~20℃之间时,所生成的氧化膜多孔,吸附能力强,并富有弹性,适宜染色,但膜的硬度低,耐磨性差;当温度低于10℃,氧化膜的厚度增大,硬度高,耐磨性好,但孔隙率较低。
  因此,生产时必须严格控制电解液的温度。要制取厚而硬的氧化膜时,必须降低操作温度,在氧化过程中采用压缩空气搅拌和比较低的温度,通常在零度左右进行硬质氧化。氧化时间的选择,取决于电解液浓度,温度,阳极电流密度和所需要的膜厚。
  相同条件下,当电流密度恒定时,膜的生长速度与氧化时间成正比;但当膜生长到一定厚度时,由于膜电阻升高,影响导电能力,而且由于温升,膜的溶解速度增大,所以膜的生长速度会逐渐降低,到最后不再增加。
  铝氧化设备的生产离不开铝氧化这个过程,那么铝氧化,从形成机理来说,分为化学氧化和阳极氧化两种,以及逐渐兴起的微弧氧化。化学氧化就是就是在铝在具有氧化性的化学转化溶液中,铝的表面与化学转化溶液中的化学氧化剂反应,生成化学转化膜的过程。化学转化处理通常有化学氧化处理、铬酸盐处理、磷铬酸盐处理,以及无铬化学转化处理等。


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